一、豆制品污水處理設(shè)備厭氧生物處理

豆制品廢水處理的厭氧生物處理工藝有：厭氧濾床(AF)、厭氧流化床(AFB)、上方流式厭氧污泥床{UASB)、折流板反應(yīng)器(ABR)、兩相厭氧處理工藝等。

1、AF工藝：AF處理豆制品廢水的填料主要采用軟性和半軟性材料，處理規(guī)模變化大，對豆制品廢水具良好的去除效果。有研究指出，采用半軟性的盾式填料在處理過程中不易堵塞，生物膜均勻，處理效果優(yōu)于軟性填料。

2、AFB：中溫條件下，AFB處理豆制品廢廢水的大去除負(fù)荷率達(dá)1810 kgCODn-3d-1，當(dāng)COD負(fù)荷率保持于1010kgm-3d-1時，CoD的去除效果**，達(dá)90%以上。該工藝對污染物的降解干凈，SS的去除率高，抗pH沖擊能力強(qiáng)，產(chǎn)氣率高。豆制品污水處理設(shè)備。

3、UASB：這種工藝處理豆制品廢水時啟動過程快，易于形成顆粒化的活性污泥；穩(wěn)定行時，COD去除率保持在80%的”大容積負(fù)荷率達(dá)20kg°m-3d-1，產(chǎn)氣率達(dá)到1016m3·m-3d-1，生產(chǎn)性規(guī)模運(yùn)行時；在HRT2d，溫度30~32℃條件下，容積負(fù)荷率可達(dá)515~715kgm-3d-1，coD的總?cè)コ蔬_(dá)9715%，其抗沖擊負(fù)荷和低pH的能力也很強(qiáng)。UASB處理豆制品廢水有處理效率高、三相分離效果好、污泥沉降性好的優(yōu)點(diǎn)。

4、兩相厭氧發(fā)酵工藝：采用兩相厭氧發(fā)酵工藝處理豆制品廢水的硏究表明，廢水經(jīng)過產(chǎn)酸器，HRT為3h，大部分有機(jī)物降解成中間產(chǎn)物，VFA從300mg·L-1上升到2000~3000mguL1；出水進(jìn)入產(chǎn)甲烷器，不同產(chǎn)甲烷反應(yīng)器的處理效果有所變化。以UASB為例coD容積負(fù)荷率為1017kgm-3d1，HRT為28h時，cOD的去除率可保持在90%

二、好氧處理

好氧生物處理對污染物的去除很干凈，有研究指出[19]，好氧方法如AB法對豆制品廢水的處理效果良好；A段的C◎D負(fù)荷210kgm-3d-1左右，HRT610h，B段則分別為013kg°m-3d-1和810h，進(jìn)水 CODcr濃度是6000~7000mguL-1，出水可低于200mg.L-1目前，有的小型豆制品廠利用膜生物反應(yīng)器(MBR好氧處理此類廢水，總HRT為24h，處理后的出水ss小于10mgL-1， CODcr小于30mgL-1，NH+42N完全硝化

三、厭氧好氧結(jié)合處理

一般無需專人管理，只需每月或每季度的維護(hù)與保養(yǎng)

四、氣浮一UASB-SBR-砂生物活性炭過濾工藝

1、高、低濃度廢水調(diào)節(jié)池分開設(shè)置，解決廢水水量和水質(zhì)的不均勻性問題，同時在高濃度調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)蒸氣管，滿足中溫厭氧反應(yīng)的要求，在混合調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置預(yù)曝氣設(shè)施，防止懸浮物沉淀和腐敗

2、在調(diào)節(jié)池前設(shè)置氣浮池，將進(jìn)水中的大部分懸浮物去除，防止調(diào)節(jié)池表面出現(xiàn)浮渣層

3、豆制品廢水出水溫度較高，易腐敗酸化，廢水排出車間后，在管道內(nèi)流動的過程中即已變酸，當(dāng)?shù)竭_(dá)廢水處理廠時，廢水的pH可達(dá)到5左右。為了防止UASB反應(yīng)池出現(xiàn)酸化現(xiàn)象，在UAsB反應(yīng)池前設(shè)置投加NaoH的裝置，調(diào)整廢水的pH。另外，設(shè)置廢水回流設(shè)施，也可降低廢水在UASB反應(yīng)池內(nèi)部的酸化作用，同時可改善廢水在UASB反應(yīng)池內(nèi)的布水條件

4、由于SBR工藝具有運(yùn)行穩(wěn)定性好、抗沖擊能力強(qiáng)，并具有防止污泥膨脹等優(yōu)點(diǎn)，好氧部分采用了SBR工藝。

5、豆制品廢水屬于高濃度有機(jī)廢水，廢水的可生化性好。采用氣浮-UASB-SBR砂濾生物活性炭過濾工藝，效果良好。

五、豆制品污水處理設(shè)備運(yùn)行注意事項

1、每天上班時檢查溶氣氣浮機(jī)進(jìn)污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機(jī)的加注機(jī)油。

2、檢查空壓機(jī)空氣濾水伐有無上凍，以判斷空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。

3、檢查刮渣機(jī)的傳動部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。

4、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗。

5、對各設(shè)備閥門管路進(jìn)行檢查以免閥門管路有堵賽、并按要求分別置于開或關(guān)的位置。

6、停機(jī)時必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞。