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氣浮機(jī)、真空過濾機(jī)、污水處理設(shè)備
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一、設(shè)備操作說明
1、 原料的配制與添加
(1) Naclo3溶液的配制,將Naclo3與水按質(zhì)量1:2比例混合,攪拌至完全溶解,即得到Naclo3溶液。
(2) Naclo3溶液與鹽酸溶液的添加,在水射器正常工作情況下,將給料管插入料桶中,打開吸料管閥門,關(guān)閉進(jìn)氣管閥門,則溶液自動(dòng)吸入貯存罐中。視貯存罐液管,達(dá)到一定量后,先打開進(jìn)氣管閥門,將抽料管從料桶中拔出,再關(guān)閉給料管閥門。
2、 開機(jī)前準(zhǔn)備工作
(1) 向Naclo3貯存罐,鹽酸貯存罐內(nèi)加滿原料。
(2) 由加水口向加熱水箱內(nèi)加滿水。
(3) 觀察反應(yīng)室的液位高度,如果低入正常液位則開通出氣管閥門,由進(jìn)氣口往主機(jī)內(nèi)吸入一定量的清水。
(4) 檢查其它閥門部件是否密閉。
3、 開機(jī):打開電源箱開關(guān),打開動(dòng)力水閥門,將壓力盡量調(diào)至大,但不能高于0.3Mpa,使水射器正常工作。打開球閥A、B,調(diào)節(jié)滴定管上部調(diào)節(jié)閥,觀察調(diào)節(jié)滴定管流量,設(shè)備即可正常運(yùn)行。
4、 流量的調(diào)節(jié):流量根據(jù)處理完的水中的余氯量確定。方法為:用滴定管上部調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)滴定速度,當(dāng)?shù)味ㄋ俣燃涌鞎r(shí),則產(chǎn)氣量增大,反之減小。注意:盡量勿使滴數(shù)成流
5、 關(guān)機(jī):關(guān)掉球閥A、B,設(shè)備停止加料,水射器再繼續(xù)工作1至2小時(shí)后關(guān)掉動(dòng)力水。
6、 設(shè)備清洗:設(shè)備每運(yùn)行2至3個(gè)月清洗一次。清洗時(shí),關(guān)掉溫控箱電源和球閥A、B,其余同開機(jī)狀況相同,由進(jìn)氣口吸入一定量清水,然后關(guān)掉動(dòng)力水源,打開排污閥排污。如此循環(huán)幾次,直到清洗干凈。
二、注意事項(xiàng)
1、 第1次運(yùn)行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水,嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)行,否則滴定管不供料。
2、 設(shè)備停止滴定加料后,應(yīng)使水射器繼續(xù)工作1小時(shí)以上,使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化lv氣體充分抽完,以免發(fā)生氣體從進(jìn)氣管溢出。
3、 如動(dòng)力水源突然停水,應(yīng)立即關(guān)閉滴定管下閥門。
4、 鹽酸為強(qiáng)酸,操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套;原材料NaCLO3禁止與各種酸類物品存放在一起,并遠(yuǎn)離火源。
5、 設(shè)備溫控系統(tǒng)水箱應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水,以防損壞加熱器。溫控器設(shè)有保護(hù)裝置,當(dāng)水箱水位于設(shè)定位置時(shí),溫控器黃色顯示燈亮,此時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)水。
6、 二氧化氯溶液具有強(qiáng)氧化性,其有效氯含量為1—1.5g/100ml,溶液的PH值為0.45-0.55。因此設(shè)備的軟塑料管易老化和密封不嚴(yán),應(yīng)定期檢查、更換。
7、 應(yīng)定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物,如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器內(nèi)液位管液位顯示超過正常界限,則說明沉淀物過多,應(yīng)立即沖洗清理,并檢查原料的質(zhì)量。
8、 點(diǎn)滴計(jì)數(shù)器及原料管道、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞,應(yīng)注意清理疏通,并應(yīng)經(jīng)常清理原料箱的沉淀物,原料箱后設(shè)有排污口。
9、 本設(shè)備為水浴加熱,當(dāng)設(shè)備不用時(shí),請(qǐng)將加熱水、反應(yīng)液分別從排水閥和排污閥處放掉,以防溫度低于0℃時(shí)結(jié)冰,損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用,為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰,可保持溫控箱持續(xù)工作。
10、設(shè)備外殼為PVC塑料,禁止碰撞、擠壓,避免日曬。
三、工藝流程
工藝流程說明
1. 水解酸化池
水解酸化工藝目的就是為后面的好氧生化處理作預(yù)處理。廢水在水解池中的停留有厭氧發(fā)酵作用,進(jìn)一步改善和提高廢水的可生化性,對(duì)提高后續(xù)生化反應(yīng)速率、縮短生化反應(yīng)時(shí)間、減少能耗和降低運(yùn)行費(fèi)用。
2. 接觸氧化池
水解酸化池的水自流至氧化池進(jìn)行生化處理,氧化池分為2級(jí),原污水中大部分有機(jī)物在此得到降解和凈化,好氧菌以填料為載體,利用污水中的有機(jī)物為食料,將污水中的有機(jī)物分解成無機(jī)類,從而達(dá)到凈化目的。好氧菌的生存,必須有足夠的氧氣,即污水中有足夠的溶解氧,以達(dá)到生化處理的目的。好氧池空氣由風(fēng)機(jī)提供,池內(nèi)采用新型組合生物填料,該填料表面積比大、使用壽命長(zhǎng)、易掛膜、耐腐蝕,池底采用旋混式曝氣器,使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高,同時(shí)有重量輕、不老化、不易堵塞、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
3. 沉淀池
污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進(jìn)入沉淀池,以進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機(jī)及無機(jī)小顆粒,沉淀池是根據(jù)重力作用的原理,當(dāng)含有懸浮物的污水從下往動(dòng)時(shí),由重力作用,將物質(zhì)沉淀下來。經(jīng)過沉淀池沉淀后的出水更清澈透明。下部設(shè)錐形沉淀區(qū)和污泥提升裝置,沉淀污泥氣提式提升至污泥好氧消化池。
4. 污泥好氧消化池
沉淀池所排放剩余污泥在污泥好氧消化池中進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定處理,以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少,清理時(shí)可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可(半年清理一次)。
5. 消毒池與消毒裝置
目前,消毒方式很多,如液氯法、臭氧法、次氯酸鈉法二氧化氯法等。雖然次氯酸鈉法具有投配方便、價(jià)格低廉、可靠性高等優(yōu)點(diǎn),但是會(huì)與水中某些有機(jī)物結(jié)合生成有致癌作用的有機(jī)鹵化物。二氧化氯是國(guó)際公認(rèn)的廣譜、速效、安全的消毒殺菌劑,其安全性被世界衛(wèi)生組織(WHO)列為第四代AI級(jí)消毒產(chǎn)品,殺毒能力是次氯酸鈉的2.6倍,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它氯系列消毒產(chǎn)品。(消毒裝置根據(jù)用戶需要另行配套)
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