在鍋爐使用廠家和個(gè)人中,我們碰到了許許多多各種形式的提問,有使用的問題,有安全問題,有使用時(shí)的注意事項(xiàng)問題,針對(duì)眾多鍋爐使用者所碰到的問題,做了一系列的問答形式。下面是整理出來的十六條相關(guān)的知識(shí)問答,希望能對(duì)您有所幫助。
1. 鍋爐運(yùn)行中,為什么要對(duì)鍋爐煙井、預(yù)熱器進(jìn)行吹灰?
鍋爐受熱面積灰或結(jié)渣嚴(yán)重時(shí),將使汽溫降低。吹灰的目的為了防止受熱面結(jié)渣和積灰,改善鍋爐受熱面的傳熱效果,提高鍋爐熱效率,防止鍋爐水平煙道積灰無法排出而向爐膛倒塌使鍋爐滅火。吹灰順序從爐膛開始,順煙氣流向直至尾部。吹灰器成對(duì)動(dòng)作。
2. 鍋爐為何要進(jìn)行排污工作?
連排的目的是排除爐水中溶解的部分鹽分,使?fàn)t水的含鹽量和堿度保持在規(guī)定值。
定排的目的是排除爐水中沉淀物,調(diào)整爐水品質(zhì),以補(bǔ)充連排之不足。
3. 實(shí)際工作中如何降低鍋爐的飛灰可燃物?
1)在保證制粉出力的情況下盡量降低煤粉細(xì)度;
2)適當(dāng)降低一次風(fēng)壓盡可能提高一次風(fēng)溫;
3)保證足夠的二次風(fēng)量。在保持燃燒穩(wěn)定的情況下適當(dāng)開大中間二次風(fēng)擋板開度使風(fēng)粉充分混合;
4)在保證汽溫、汽壓及負(fù)荷的情況下適當(dāng)降低上層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速,加大下層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速;
5)適當(dāng)提高粉倉煤粉溫度;
6)盡可能避免制粉系統(tǒng)堵煤及斷煤情況發(fā)生,保證制粉系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定,維持合理的通風(fēng)量,減少三次風(fēng)量;
7)不能一味追求再熱氣溫而將火嘴擺的太高,火焰中心上移,導(dǎo)致煤粉在爐膛停留時(shí)間減少,不能燃盡;
8)合理控制爐膛氧量在4~6℃,使燃燒在爐膛充分燃燒;
9)降低煤粉細(xì)度,很好控制在煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度,一般控制煤粉細(xì)度<10%;
10)合理控制二次風(fēng)小風(fēng)門的開度,保證合適的二次風(fēng)壓;
11)合理控制給煤機(jī)轉(zhuǎn)速,即煤粉濃度;
12)盡量減少給煤機(jī)斷煤的次數(shù),斷煤后要及時(shí)組織人員處理,使來煤正常;
13)一個(gè)班中,啟、停磨煤機(jī)的次數(shù)太多,也會(huì)使飛灰可燃物升高;
14)定期吹灰,保持鍋爐在良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 在停爐或是鍋爐運(yùn)行中,哪些情況下鍋爐易引起煤、油爆燃?
1)停爐后未對(duì)爐膛進(jìn)行足夠時(shí)間的吹掃(不少于5分鐘)致使煤粉或油氣積存;
2)油槍投用時(shí)槍頭脫落進(jìn)油量突然增大;
3)滅火未及時(shí)發(fā)現(xiàn),不能立即切斷燃料供應(yīng)或處理不當(dāng)時(shí)投油;
4)爐滅火后未進(jìn)行吹掃就立即點(diǎn)火;
5)啟動(dòng)、停爐過程以及低負(fù)荷過程中由于燃燒不完全積存相當(dāng)數(shù)量的燃料;
6)燃料供應(yīng)時(shí)斷時(shí)續(xù)造成滅火而引起爆燃;
7)給粉機(jī)停用時(shí)未進(jìn)行吹掃,再次投用時(shí)造成積存,在一次風(fēng)管的煤粉大量涌入爐膛造成爆燃;
8)含鐵元素的大焦掉落產(chǎn)生大量氫氣造成爆燃。
5. 分析汽壓變化時(shí)對(duì)其他主要參數(shù)的影響?
1)負(fù)荷不變的情況下,主汽壓力升高,汽包水位先下降后上升;
2)負(fù)荷不變的情況下,主汽壓力升高,主蒸汽流量下降;
3)凝汽器真空不變的情況下,主汽壓力升高,機(jī)組功率也相對(duì)增加;
4)主汽壓力升高,主汽溫度也升高;
5)負(fù)荷不變的情況下,主汽壓力升高,投自動(dòng)層的給粉機(jī)轉(zhuǎn)速下降。
6. 如何從鍋爐的外側(cè)了解鍋爐噴嘴的傾角方向?
擺動(dòng)火嘴的連桿往下時(shí)鍋爐噴嘴側(cè)向上擺,相反擺動(dòng)火嘴的連桿往上抬時(shí)噴嘴側(cè)向下傾。
7. 兩側(cè)二次風(fēng)母管風(fēng)壓偏差過大時(shí),試分析對(duì)鍋爐的運(yùn)行工況的影響。
兩側(cè)二次風(fēng)母管風(fēng)壓偏差過大時(shí),會(huì)使火焰中心偏移向風(fēng)壓小的一側(cè)。嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起火焰沖刷水冷壁,引起水冷壁結(jié)焦及水冷壁高溫腐蝕,降低水冷壁的使用壽命?;鹧嬷行钠币疬^熱器、再熱器兩側(cè)煙溫差增大,過熱器及再熱器兩側(cè)熱負(fù)荷偏差過大,長(zhǎng)期運(yùn)行容易引起過熱器、再熱器管壁超溫爆管。
爐膛火焰發(fā)生偏斜,使水冷壁管結(jié)渣;
兩側(cè)二次風(fēng)壓偏差過大時(shí),可能引起送風(fēng)機(jī)喘振;
爐膛燃燒受影響,由于兩側(cè)二次風(fēng)壓偏差大,四角切圓燃燒的火焰不穩(wěn)定,爐膛四周的氧量分布不均勻,燃燒的火焰不充分,飛灰可燃物增加;
兩側(cè)二次風(fēng)壓偏差大,低側(cè)可能是空預(yù)器出口二次風(fēng)門或送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門就地沒開或開不到位、導(dǎo)致二次風(fēng)流量減小,排煙溫度升高。
8. 什么是儀表的活動(dòng)分析??jī)x表的活動(dòng)分析有何作用?
鍋爐運(yùn)行時(shí)的工作情況,是通過各種儀表的指示來反映的。根據(jù)儀表的指示數(shù)據(jù)及其變化趨勢(shì)分析鍋爐工作狀況是否正常的工作,即為儀表活動(dòng)分析。
在鍋爐的正常運(yùn)行參數(shù)是由各個(gè)部位的各種熱工監(jiān)測(cè)儀表來測(cè)量的,車輛的數(shù)據(jù)包括壓力、溫度、流量、水位、電流等。正常運(yùn)行中,通過監(jiān)視這些參數(shù)的運(yùn)行,來分析判斷過路的運(yùn)行狀況,當(dāng)事故發(fā)生時(shí),也可通過異常的數(shù)據(jù)變化來分析判斷事故發(fā)生的部位及性質(zhì),這位及時(shí)處理事故創(chuàng)造條件。
9. 引風(fēng)機(jī)的喘振是由于其靜葉進(jìn)出口差壓過大而發(fā)生。其靜葉進(jìn)出口差壓又受其管道阻力影響,相同的引風(fēng)機(jī)的靜葉開度管道阻力大時(shí)更容易發(fā)生喘振,試分析之。
引風(fēng)機(jī)的靜葉開度一定時(shí)產(chǎn)生相應(yīng)的風(fēng)壓和流量,當(dāng)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力和流量大于或等于風(fēng)煙管道的阻力時(shí),風(fēng)機(jī)便能穩(wěn)定工作不會(huì)發(fā)生喘振。而風(fēng)煙管道的阻力增大時(shí),風(fēng)機(jī)出口壓力流量克服不了管道系統(tǒng)阻力而發(fā)生倒流。煙氣倒流使管道阻力降低到風(fēng)機(jī)出口壓力時(shí),煙氣又順流出去。煙氣如此來回流動(dòng)稱喘振。因此,風(fēng)煙管道阻力大時(shí)引風(fēng)機(jī)會(huì)因出力不夠時(shí)更易發(fā)生喘振。
10. 試分析啟、停制粉系統(tǒng)對(duì)鍋爐燃燒工況的影響。
由于三次風(fēng)帶粉,啟/停制粉系統(tǒng)時(shí),爐膛燃料量相對(duì)增/減,氧量也相對(duì)增/減。制粉系統(tǒng)啟動(dòng)多時(shí)鍋爐火焰長(zhǎng)度長(zhǎng),爐火充滿度好,反之亦然;低負(fù)荷下多制粉系統(tǒng)運(yùn)行或全停制粉系統(tǒng),要特別防止火焰突然滅火的發(fā)生。
1. 鍋爐運(yùn)行中,為什么要對(duì)鍋爐煙井、預(yù)熱器進(jìn)行吹灰?
鍋爐受熱面積灰或結(jié)渣嚴(yán)重時(shí),將使汽溫降低。吹灰的目的為了防止受熱面結(jié)渣和積灰,改善鍋爐受熱面的傳熱效果,提高鍋爐熱效率,防止鍋爐水平煙道積灰無法排出而向爐膛倒塌使鍋爐滅火。吹灰順序從爐膛開始,順煙氣流向直至尾部。吹灰器成對(duì)動(dòng)作。
2. 鍋爐為何要進(jìn)行排污工作?
連排的目的是排除爐水中溶解的部分鹽分,使?fàn)t水的含鹽量和堿度保持在規(guī)定值。
定排的目的是排除爐水中沉淀物,調(diào)整爐水品質(zhì),以補(bǔ)充連排之不足。
3. 實(shí)際工作中如何降低鍋爐的飛灰可燃物?
1)在保證制粉出力的情況下盡量降低煤粉細(xì)度;
2)適當(dāng)降低一次風(fēng)壓盡可能提高一次風(fēng)溫;
3)保證足夠的二次風(fēng)量。在保持燃燒穩(wěn)定的情況下適當(dāng)開大中間二次風(fēng)擋板開度使風(fēng)粉充分混合;
4)在保證汽溫、汽壓及負(fù)荷的情況下適當(dāng)降低上層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速,加大下層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速;
5)適當(dāng)提高粉倉煤粉溫度;
6)盡可能避免制粉系統(tǒng)堵煤及斷煤情況發(fā)生,保證制粉系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定,維持合理的通風(fēng)量,減少三次風(fēng)量;
7)不能一味追求再熱氣溫而將火嘴擺的太高,火焰中心上移,導(dǎo)致煤粉在爐膛停留時(shí)間減少,不能燃盡;
8)合理控制爐膛氧量在4~6℃,使燃燒在爐膛充分燃燒;
9)降低煤粉細(xì)度,很好控制在煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度,一般控制煤粉細(xì)度<10%;
10)合理控制二次風(fēng)小風(fēng)門的開度,保證合適的二次風(fēng)壓;
11)合理控制給煤機(jī)轉(zhuǎn)速,即煤粉濃度;
12)盡量減少給煤機(jī)斷煤的次數(shù),斷煤后要及時(shí)組織人員處理,使來煤正常;
13)一個(gè)班中,啟、停磨煤機(jī)的次數(shù)太多,也會(huì)使飛灰可燃物升高;
14)定期吹灰,保持鍋爐在良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 在停爐或是鍋爐運(yùn)行中,哪些情況下鍋爐易引起煤、油爆燃?
1)停爐后未對(duì)爐膛進(jìn)行足夠時(shí)間的吹掃(不少于5分鐘)致使煤粉或油氣積存;
2)油槍投用時(shí)槍頭脫落進(jìn)油量突然增大;
3)滅火未及時(shí)發(fā)現(xiàn),不能立即切斷燃料供應(yīng)或處理不當(dāng)時(shí)投油;
4)爐滅火后未進(jìn)行吹掃就立即點(diǎn)火;
5)啟動(dòng)、停爐過程以及低負(fù)荷過程中由于燃燒不完全積存相當(dāng)數(shù)量的燃料;
6)燃料供應(yīng)時(shí)斷時(shí)續(xù)造成滅火而引起爆燃;
7)給粉機(jī)停用時(shí)未進(jìn)行吹掃,再次投用時(shí)造成積存,在一次風(fēng)管的煤粉大量涌入爐膛造成爆燃;
8)含鐵元素的大焦掉落產(chǎn)生大量氫氣造成爆燃。
5. 分析汽壓變化時(shí)對(duì)其他主要參數(shù)的影響?
1)負(fù)荷不變的情況下,主汽壓力升高,汽包水位先下降后上升;
2)負(fù)荷不變的情況下,主汽壓力升高,主蒸汽流量下降;
3)凝汽器真空不變的情況下,主汽壓力升高,機(jī)組功率也相對(duì)增加;
4)主汽壓力升高,主汽溫度也升高;
5)負(fù)荷不變的情況下,主汽壓力升高,投自動(dòng)層的給粉機(jī)轉(zhuǎn)速下降。
6. 如何從鍋爐的外側(cè)了解鍋爐噴嘴的傾角方向?
擺動(dòng)火嘴的連桿往下時(shí)鍋爐噴嘴側(cè)向上擺,相反擺動(dòng)火嘴的連桿往上抬時(shí)噴嘴側(cè)向下傾。
7. 兩側(cè)二次風(fēng)母管風(fēng)壓偏差過大時(shí),試分析對(duì)鍋爐的運(yùn)行工況的影響。
兩側(cè)二次風(fēng)母管風(fēng)壓偏差過大時(shí),會(huì)使火焰中心偏移向風(fēng)壓小的一側(cè)。嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起火焰沖刷水冷壁,引起水冷壁結(jié)焦及水冷壁高溫腐蝕,降低水冷壁的使用壽命?;鹧嬷行钠币疬^熱器、再熱器兩側(cè)煙溫差增大,過熱器及再熱器兩側(cè)熱負(fù)荷偏差過大,長(zhǎng)期運(yùn)行容易引起過熱器、再熱器管壁超溫爆管。
爐膛火焰發(fā)生偏斜,使水冷壁管結(jié)渣;
兩側(cè)二次風(fēng)壓偏差過大時(shí),可能引起送風(fēng)機(jī)喘振;
爐膛燃燒受影響,由于兩側(cè)二次風(fēng)壓偏差大,四角切圓燃燒的火焰不穩(wěn)定,爐膛四周的氧量分布不均勻,燃燒的火焰不充分,飛灰可燃物增加;
兩側(cè)二次風(fēng)壓偏差大,低側(cè)可能是空預(yù)器出口二次風(fēng)門或送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門就地沒開或開不到位、導(dǎo)致二次風(fēng)流量減小,排煙溫度升高。
8. 什么是儀表的活動(dòng)分析??jī)x表的活動(dòng)分析有何作用?
鍋爐運(yùn)行時(shí)的工作情況,是通過各種儀表的指示來反映的。根據(jù)儀表的指示數(shù)據(jù)及其變化趨勢(shì)分析鍋爐工作狀況是否正常的工作,即為儀表活動(dòng)分析。
在鍋爐的正常運(yùn)行參數(shù)是由各個(gè)部位的各種熱工監(jiān)測(cè)儀表來測(cè)量的,車輛的數(shù)據(jù)包括壓力、溫度、流量、水位、電流等。正常運(yùn)行中,通過監(jiān)視這些參數(shù)的運(yùn)行,來分析判斷過路的運(yùn)行狀況,當(dāng)事故發(fā)生時(shí),也可通過異常的數(shù)據(jù)變化來分析判斷事故發(fā)生的部位及性質(zhì),這位及時(shí)處理事故創(chuàng)造條件。
9. 引風(fēng)機(jī)的喘振是由于其靜葉進(jìn)出口差壓過大而發(fā)生。其靜葉進(jìn)出口差壓又受其管道阻力影響,相同的引風(fēng)機(jī)的靜葉開度管道阻力大時(shí)更容易發(fā)生喘振,試分析之。
引風(fēng)機(jī)的靜葉開度一定時(shí)產(chǎn)生相應(yīng)的風(fēng)壓和流量,當(dāng)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力和流量大于或等于風(fēng)煙管道的阻力時(shí),風(fēng)機(jī)便能穩(wěn)定工作不會(huì)發(fā)生喘振。而風(fēng)煙管道的阻力增大時(shí),風(fēng)機(jī)出口壓力流量克服不了管道系統(tǒng)阻力而發(fā)生倒流。煙氣倒流使管道阻力降低到風(fēng)機(jī)出口壓力時(shí),煙氣又順流出去。煙氣如此來回流動(dòng)稱喘振。因此,風(fēng)煙管道阻力大時(shí)引風(fēng)機(jī)會(huì)因出力不夠時(shí)更易發(fā)生喘振。
10. 試分析啟、停制粉系統(tǒng)對(duì)鍋爐燃燒工況的影響。
由于三次風(fēng)帶粉,啟/停制粉系統(tǒng)時(shí),爐膛燃料量相對(duì)增/減,氧量也相對(duì)增/減。制粉系統(tǒng)啟動(dòng)多時(shí)鍋爐火焰長(zhǎng)度長(zhǎng),爐火充滿度好,反之亦然;低負(fù)荷下多制粉系統(tǒng)運(yùn)行或全停制粉系統(tǒng),要特別防止火焰突然滅火的發(fā)生。
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