帶式過濾機(jī)類型及應(yīng)用介紹
真空過濾脫水目前應(yīng)用較少，使用的機(jī)械稱為真空過濾機(jī)，可用于經(jīng)預(yù)處理后的初次沉淀污泥、化學(xué)污泥及消化污泥等的脫水。真空過濾機(jī)脫水的特點是能夠連續(xù)生產(chǎn)，運(yùn)行穩(wěn)定，工序較復(fù)雜，運(yùn)行費用較高。
真空過濾脫水目前應(yīng)用較少，使用的機(jī)械稱為真空過濾機(jī)，可用于經(jīng)預(yù)處理后的初次沉淀污泥、化學(xué)污泥及消化污泥等的脫水。真空過濾機(jī)脫水的特點是能夠連續(xù)生產(chǎn)，運(yùn)行穩(wěn)定，工序較復(fù)雜，運(yùn)行費用較高。
壓濾脫水采用板框壓濾機(jī)。它的構(gòu)造較簡單，過濾推動力大，適用于各種污泥。但不能連續(xù)運(yùn)行。
滾壓脫水采用帶式壓濾機(jī)。其主要特點是把壓力施加在濾布上，用濾布的壓力和張力使污泥脫水，而不需要真空或加壓設(shè)備，動力消耗少，可以連續(xù)生產(chǎn)。這種脫水方法目前應(yīng)用廣泛。
離心脫水中脫水的推動力是離心力，推動的對象是固相，離心力的大小可控制，比重力大幾百倍甚至幾萬倍，因此脫水的效果也比濃縮好。離心機(jī)可連續(xù)操作，工作場所衛(wèi)生條件好，占地面積小。但耗電量大，噪聲大。
壓濾機(jī)是如何工作的呢？
壓濾機(jī)的液壓壓緊機(jī)械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機(jī)電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。
壓濾機(jī)的液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上限時，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達(dá)到上限時，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。
過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
洗滌方式:濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。
真空過濾脫水目前應(yīng)用較少，使用的機(jī)械稱為真空過濾機(jī)，可用于經(jīng)預(yù)處理后的初次沉淀污泥、化學(xué)污泥及消化污泥等的脫水。真空過濾機(jī)脫水的特點是能夠連續(xù)生產(chǎn)，運(yùn)行穩(wěn)定，工序較復(fù)雜，運(yùn)行費用較高。
真空過濾脫水目前應(yīng)用較少，使用的機(jī)械稱為真空過濾機(jī)，可用于經(jīng)預(yù)處理后的初次沉淀污泥、化學(xué)污泥及消化污泥等的脫水。真空過濾機(jī)脫水的特點是能夠連續(xù)生產(chǎn)，運(yùn)行穩(wěn)定，工序較復(fù)雜，運(yùn)行費用較高。
壓濾脫水采用板框壓濾機(jī)。它的構(gòu)造較簡單，過濾推動力大，適用于各種污泥。但不能連續(xù)運(yùn)行。
滾壓脫水采用帶式壓濾機(jī)。其主要特點是把壓力施加在濾布上，用濾布的壓力和張力使污泥脫水，而不需要真空或加壓設(shè)備，動力消耗少，可以連續(xù)生產(chǎn)。這種脫水方法目前應(yīng)用廣泛。
離心脫水中脫水的推動力是離心力，推動的對象是固相，離心力的大小可控制，比重力大幾百倍甚至幾萬倍，因此脫水的效果也比濃縮好。離心機(jī)可連續(xù)操作，工作場所衛(wèi)生條件好，占地面積小。但耗電量大，噪聲大。
壓濾機(jī)是如何工作的呢？
壓濾機(jī)的液壓壓緊機(jī)械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機(jī)電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。
壓濾機(jī)的液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上限時，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達(dá)到上限時，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。
過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
洗滌方式:濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。
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