IC厭氧反應(yīng)器處理高濃度有機污水概述

 

IC厭氧反應(yīng)器的構(gòu)造特點是具有很大的高徑比，一般可達4～8，反應(yīng)器的高度可達16～25m。IC反應(yīng)器設(shè)有兩級反應(yīng)室，每級反應(yīng)室上部設(shè)置了一個三相別離設(shè)備。進水經(jīng)過泵由反應(yīng)器底部進入榜首反應(yīng)室，與該室內(nèi)的厭氧顆粒污泥均勻混合。廢水中所含的大部分有機物在這里被轉(zhuǎn)化成沼氣，所發(fā)生的沼氣被榜首反應(yīng)室的集氣罩收集，沼氣將沿著提高管上升。沼氣上升的同時，把榜首反應(yīng)室的混合液提高至設(shè)在反應(yīng)器頂部的氣液別離器，被別離出的沼氣由氣液別離器頂部的沼氣排出管排走。別離出的泥水混合液將沿著回流管回到榜首反應(yīng)室的底部，并與底部的顆粒污泥和進水充分混合，完成榜首反應(yīng)室混合液的內(nèi)部循環(huán)。內(nèi)循環(huán)的結(jié)果是，榜首反應(yīng)室不僅有很高的生物量、很長的污泥齡，并具有很大的升流速度，使該室內(nèi)的顆粒污泥到達流化狀況，有很高的傳質(zhì)速率，使生化反應(yīng)速率進步，從而大大進步榜首反應(yīng)室的有機物去除才能。經(jīng)過榜首反應(yīng)室處理過的廢水，會自動地進入第二反應(yīng)室持續(xù)處理。廢水中的剩下有機物可被第二反應(yīng)室內(nèi)的厭氧顆粒污泥進一步降解，使廢水得到更好的凈化，進步出水水質(zhì)。發(fā)生的沼氣由第二反應(yīng)室的集氣罩收集，經(jīng)過集氣管進入氣液別離器。第二反應(yīng)室的泥水混合液進入沉淀區(qū)進行固液別離，處理過的上清液由出水管排走，沉淀下來的污泥可自動返回第二反應(yīng)室。這樣，廢水就完成了在IC反應(yīng)器內(nèi)處理的全過程。綜上所述可以看出，IC反應(yīng)器實際上是由兩個上下重疊的UASB 反應(yīng)器串聯(lián)組成的。由首UASB 反應(yīng)器發(fā)生的沼氣作為提高的內(nèi)動力，使升流管與回流管的混合液發(fā)生密度差，完成下部混合液的內(nèi)循環(huán)，使廢水取得強化預(yù)處理。上面的第二個UASB 反應(yīng)器對廢水持續(xù)進行后處理（或稱精處理），使出水到達預(yù)期的處理要求。

一，布水器容易存在的問題；布水器設(shè)計制造不合理，容易導(dǎo)致內(nèi)部分布不均勻，出現(xiàn)有的位置污水量大，有的位置污水量小，甚至沒有污水。由此導(dǎo)致有些位置出現(xiàn)厭氧菌種的老化死亡，有些位置污水進入量大，厭氧菌無法充分分解降低污水濃度。導(dǎo)致設(shè)備的處理效率降低，嚴重的導(dǎo)致整套設(shè)備的癱瘓。

二，氣液分離器容易存在的問題；氣液分離器設(shè)計制造不合理，容易導(dǎo)致氣水分離不充分，產(chǎn)生的甲烷及其他氣體內(nèi)，水分含量過高，嚴重的出現(xiàn)出氣口跟隨沼氣跑污水的現(xiàn)象。中心回流管回流水不充分，導(dǎo)致污水不能全部回流到設(shè)備內(nèi)部。以致降低設(shè)備處理效率，嚴重的導(dǎo)致整套設(shè)備癱瘓無法運行。

三，三項分離器容易存在的問題；三項分離器設(shè)計制造不合理，容易導(dǎo)致沼氣回收不完全充滿，出現(xiàn)沼氣跑漏到IC厭氧反應(yīng)器的頂部，如果濃度過高容易導(dǎo)致整個罐體的燃燒或者危險事故的發(fā)生。同理在沼氣跑漏的同時，大量的厭氧菌種跟隨著污水流失掉，導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)無法保持一定的厭氧菌種的有效含量，終將導(dǎo)致設(shè)備無法正常運行，使得整套設(shè)備癱瘓。