Shandong Shuanghesheng ecotechnology
氣浮機(jī)、真空過(guò)濾機(jī)、污水處理設(shè)備
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一、產(chǎn)品概述
DU橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)是我廠在引進(jìn)國(guó)外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上,自主開發(fā)的一種過(guò)濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒,膠帶在真空盒上滑動(dòng),真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式,以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上,過(guò)濾區(qū)段沿水平長(zhǎng)度方向布置,能連續(xù)自動(dòng)完成過(guò)濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作,并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過(guò)濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好,濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、洗煤、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離,尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應(yīng)用。
二、技術(shù)特點(diǎn)
1、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì),可靈活組裝,便于運(yùn)輸和安裝。
2、自動(dòng)化程度高;下料、過(guò)濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率,降低運(yùn)行成本,大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作環(huán)境。
3、過(guò)濾速度快;物料通過(guò)沉淀區(qū),大顆粒在底層,小顆粒在上層,濾餅結(jié)構(gòu)合理,濾液通透阻力小,可進(jìn)行薄層快速過(guò)濾。
4、過(guò)濾工藝方便;濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級(jí)數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整,以達(dá)到較好過(guò)濾效果。
5、洗滌效果好;可實(shí)現(xiàn)多級(jí)平流或逆流洗滌,洗滌均勻,母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分別收集和再利用。
6、控制系統(tǒng)應(yīng)用了DCS技術(shù),可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。
真空盒與升降裝置:
真空盒采用分節(jié)聯(lián)結(jié)成整體,每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng)。同時(shí)設(shè)計(jì)了一套升降機(jī)構(gòu),有利于更換摩擦帶。
糾偏裝置:
采用氣缸或氣囊推動(dòng)糾偏轉(zhuǎn)一定角度來(lái)自動(dòng)糾正濾布的偏移,保證濾布的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。張緊裝置通過(guò)絲杠調(diào)節(jié)膠帶張緊度,以保證膠帶有足夠的摩擦力,并且不發(fā)生跑偏現(xiàn)象。采用工藝水噴射,清洗濾布和膠帶,且配有真空吸管密封的箱體,這樣可以保證清潔的工作現(xiàn)場(chǎng)。噴頭采用美國(guó)噴霧公司的產(chǎn)品,可以充分保證清洗效果。
淋洗工藝:
采用逆流淋洗與噴淋洗裝置,同時(shí)可根據(jù)物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法,對(duì)物料清洗的更干凈。
三、控制系統(tǒng)
采用遠(yuǎn)程與現(xiàn)場(chǎng)交互控制的方式,方便了工作的操作,便于實(shí)施無(wú)人操作。
四、膠帶裙邊及擋板
采用EP200四層聚酯布的環(huán)形橡膠帶,膠帶裙邊采用組合結(jié)構(gòu)即波形裙邊與平行膠帶粘合而成,這種結(jié)構(gòu)裙邊伸縮性好,可避免裙邊經(jīng)過(guò)輥筒改向破裂,可防止料液從兩側(cè)流出。橡膠帶的上部構(gòu)造為中間一排排水溝槽,溝槽中間鉆有真空排液孔,鉆空部位為純橡膠無(wú)布層,可防止液體通過(guò)布層纖維進(jìn)入橡膠層導(dǎo)致膠帶分層,大大的延長(zhǎng)了橡膠帶的使用壽命。
水平帶式真空過(guò)濾機(jī)以濾布為過(guò)濾介質(zhì),是充分利用物料重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離的分離設(shè)備。采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形膠帶由電機(jī)拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行,濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行,腔帶與真空滑臺(tái)上環(huán)形摩擦帶接觸并形成水密封。料漿由布料器均勻地布在濾布上。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時(shí),在膠帶上形成真空抽濾區(qū),濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的橫淘槽匯總并由小孔進(jìn)入真空室,固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。進(jìn)入真空室的液體經(jīng)汽水分離器排出,隨著橡膠帶的移動(dòng),已形成濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)和洗千區(qū),后濾布與膠帶分開,在卸料輥處將濾餅卸出。卸除濾餅的濾布經(jīng)清洗后蕕得再生,再經(jīng)過(guò)組支承輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū),開始進(jìn)人新一過(guò)濾期。
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