一、設備簡介

圓形鋼制結構，是污水處理機的主體和核心，內部由釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系統(tǒng)等組成。釋放器置于氣浮機中央位置，是生產微氣泡的關鍵部件。溶氣罐來的溶液氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20－80um的微氣泡，從而黏附于水中的絮凝體上升，清水分離出來。均布器呈錐形結構，連接于釋放器上，主要作用是將分離出來的清水和污泥均布散布于罐體中。出水管均布于罐體下部，并通過一根直立主管連接到罐的上部溢出，溢出口設有水位調節(jié)手柄，便于調節(jié)罐內水位。污泥管安裝于罐體底部，用于排出沉積于罐底的沉積物，罐體上部設有污泥槽，槽上有刮板，刮板不斷轉動，連續(xù)將上浮的污泥刮到污泥槽內，自流至污泥池里。

二、設備優(yōu)點

豎流式溶氣氣浮沉淀機的工作原理雖與其它氣浮裝置原理基本相同，但在結構上有重大改革，它具有以下優(yōu)點：

1、設備集成化：一般氣浮系統(tǒng)均有分開的氣浮池、投藥設備、溶氣罐、溶氣水泵、空壓機、污水泵組成，這樣安裝時間長，管理不便，占地面積大。豎流式溶氣氣浮沉淀機把這些分開的設備有機地組合于一體，一般調節(jié)PH值的污水，只要接上進出水等管口，立即可投入使用，且不需要做基礎。

2、運行自動化：一經調試好后，正常運行不需有專人管理，運行可達到自動化無人管理狀態(tài)。

三、工作原理

氣浮裝置的工作原理是在一定條件下，將大量空氣溶于水中，形成溶氣水，作為工作介質，通過釋放器驟然減壓，快速釋放，產生大量微細氣泡粘附于經過混凝反應后廢水中的“礬花”上，使絮體上浮，從而迅速地除去水中的污染物質，達到凈水的目的。

四、設備特點

1、該設備結構緊湊、小型化、占地面積小。

2、該機動力消耗少，比普通氣浮可降低一半以上。

3、藥品消耗低，比普通氣浮法可降低一半以上。

4、排除浮渣濃度高，可達4%以上，出水清澈透明，SS去除率達96％以上，非溶性COD可全部去除?！　?nbsp;      

5、固液分離速度快，占地面積小，耗能低。泥渣含水率低，操作簡單穩(wěn)定，運行可靠等優(yōu)點。

五、工藝流程

豎流式溶氣氣浮沉淀機分四個部分：

（一）加藥聚凝部分：

污水由污水泵從污水池抽向渦流反應器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進入渦流反應器中，污水得到充分的聚凝。（如用戶需要可改為其它聚凝形式）

（二）回流水溶氣釋放部分：

氣浮效果的好壞，主要取決于回流水溶氣及釋放的效果。本氣浮采用節(jié)能的溶氣和釋放設備。使空壓機的壓縮空氣與處理后通過水泵加壓的回流水在溶氣罐中充分混合溶解，形成溶氣水。溶氣罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。

（三）氣浮部分

通過加藥混凝的污水進入氣浮池中，由溶氣罐中的溶氣水在進出水管口下部由溶氣釋放器突然減壓，使溶解于水中的空氣由突然減壓而釋放出大量的微氣泡。微氣泡在上升過程中遇到污水中已經凝聚的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物全部浮于上面。然后通過氣浮上部的刮沫機把它們刮去排到污泥池中，而池底部通過處理的清水排出。

（四）電器控制部分。

本設備附設電器控制柜，調試安裝后可達到無人操作狀態(tài)。電控柜控制氣水泵、刮沫機、空壓機的運行。

六、適用范圍

1、電鍍廢水的重金屬離子，如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。

2、印染廢水的色度去除率達90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率一半左右。

3、食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，懸浮固體去除率90%左右。

4、煉油廢水的油脂，可降至10毫克/升以下，廢水能達到澄清程度。

5、對化工廢水和顏料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。

6、造紙白水的纖維回收率可達到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完全回用。

7、大池沐浴水濁度可穩(wěn)定在10度以下，水中的細菌有較大幅度下降。

8、生活飲用水及工業(yè)的濁度可凈化到5度以下，同時對色度耗氧量降低有良好的效果。